真空甩帶爐的使用 　　真空甩帶爐廠家采用熔態(tài)單輥旋淬法制備非晶薄帶，及真空噴鑄法制備大塊非晶材料。本設(shè)備也可用于感應(yīng)熔煉澆鑄各類合金小試樣。適用于大專院校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行新材料的科研與小批量的生產(chǎn)。 　　真空甩帶爐甩帶功能采用氣缸升降，可實(shí)現(xiàn)石英坩堝到銅輪的距離微調(diào)、自動(dòng)下降、延時(shí)0.1~5秒自動(dòng)噴氣，每次可甩5~50g非晶薄帶或顆粒;熔煉澆注功能：可一次性熔煉50~500g金屬，熔煉好后可澆鑄在錠模內(nèi)。根據(jù)模具的尺寸，可以澆鑄直徑10mm~50mm的棒料或其他規(guī)格的成品;可以澆鑄金屬錠或者直接制備非晶金屬棒或其他異形產(chǎn)品。 　　真空甩帶爐采用直連泵加油擴(kuò)散泵(或者分子泵)，用油擴(kuò)散泵真空度可達(dá)6.67×10-3Pa,用分子泵真空度可達(dá)6.67×10-4Pa，爐體全采用不銹鋼，并做拋光處理。 　　真空熔煉爐主要由真空腔體、高頻加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、噴鑄甩帶系統(tǒng)、熔煉澆注系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

　　真空熔煉爐有哪些優(yōu)點(diǎn) 　　真空熔煉爐即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)***相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的工作真空度在1.33—1.33×10ˉ3Pa。 　　今天，小編帶大家先了解下真空爐的優(yōu)點(diǎn)： 　　(1)真空負(fù)壓運(yùn)行，真空熔煉爐不會(huì)爆炸，安全性***。 　　(2)真空熔煉爐受力鋼板高溫區(qū)、高壓區(qū)的成功分離，使鍋爐使用壽命延長2-3倍，設(shè)計(jì)使用壽命比較長。 　　(3)整體設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、緊湊，節(jié)約占地面積50-70%。 　　(4)在真空熔煉爐本體內(nèi)進(jìn)行熱交換，整機(jī)效率高達(dá)91%以上，啟動(dòng)后2-3分鐘內(nèi)可提供70-80℃熱水，大大縮短了預(yù)熱期和減小能源浪費(fèi)。 　　(5)內(nèi)置不銹鋼材質(zhì)換熱器，對水質(zhì)無任何污染。 　　(6)真空熔煉爐效率高、供熱快、換熱好。 　　通過以上真空燒結(jié)爐廠家的介紹，大家就能明白為什么真空熔煉爐能如此的受歡迎。