真空燒結(jié)爐的應(yīng)急措施有哪些 　　真空燒結(jié)爐主要用于半導(dǎo)體元器件及電力整流器件的燒結(jié)工藝，可進(jìn)行真空燒結(jié)，氣體保護(hù)燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié)，是半導(dǎo)體專用設(shè)備系列中一種新穎的工藝裝備，它設(shè)計構(gòu)思新穎，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，在一臺設(shè)備上可完成多個工藝流程。亦可用于其他領(lǐng)域內(nèi)的真空熱處理，真空釬焊等工藝。下面，小編就為您介紹爐子的應(yīng)急措施。 　　真空燒結(jié)爐冷卻水異常 　　1、確認(rèn)加熱電源已停止。 　　2、真空燒結(jié)爐爐外發(fā)生漏水，冷卻水量異常時，應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施，如能保證水量，請繼續(xù)保持真空，如不能采取應(yīng)急措施，保持原狀，確認(rèn)設(shè)備冷卻下來。 　　3、冷卻水發(fā)生異常時，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，馬上接通緊急用冷卻水。 　　4、在高溫(超過200℃即視為高溫)時，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電極、真空燒結(jié)爐的換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。 　　爐子運行中遇到停電 　　1、停電時，如果斷水，應(yīng)立即接通備用的冷卻水，接通水源。 　　2、如果在非升溫、加熱和冷卻時，能夠盡快恢復(fù)時，重新啟動設(shè)備，繼續(xù)運轉(zhuǎn)如需要較長時間，則將真空燒結(jié)爐保持原狀。 　　3、如果正在加熱和冷卻時，能夠盡快恢復(fù)時，重新啟動設(shè)備，如果需要較長時間時，則保持真真空燒結(jié)爐原狀，讓設(shè)備自然冷卻下來。

　　真空速凝爐冶煉的特點是什么 　　真空速凝爐冶煉是在負(fù)壓條件下進(jìn)行爐料的加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等方法相比具有以下特點。 　　1、精確的控制合金的化學(xué)成分。由于真空速凝爐的冶煉全過程是在隔離大氣的真空下進(jìn)行的，因此減少了合金元素的氧化損失，加之鋼液中含氧量很低，大大提高了合金元素的回收率。從而可以精確的控制化學(xué)成分。 　　2、由于氣體含量很低。真空下利用碳對鋼液進(jìn)行脫氧和在真空下澆注避免了二次氧化。真空速凝爐的這些優(yōu)越條件使冶煉鋼中氣體與夾雜物含量低，大大提高了鋼的純凈度。 　　3、真空速凝爐冶煉的工藝參數(shù)可調(diào)性強。通過對冶煉真空度、溫度、精煉時間以及真空甩帶爐爐內(nèi)氣氛等因素的配合與調(diào)節(jié),可以達(dá)到許多的精煉目的。這方面其工藝靈活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過中頻感應(yīng)爐冶煉。例如,真空速凝爐冶煉在鋼液脫碳、脫氧、脫氮、揮發(fā)去除雜質(zhì)元素、減少易氧化元素?zé)龘p、減少夾雜物含量等方面均具有優(yōu)勢。