真空燒結爐是利用了感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型。是在真空的環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱的方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等;好的養(yǎng)護工作決定了爐子的使用壽命，

　　真空燒結爐的真空腔體是由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由304不銹鋼法蘭和內外筒體組焊而成，內壁鏡面拋光，爐體上開設有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉電極接口、甩帶收集管、紅外測溫接口、模具預熱電源電極引入接口;爐蓋由整體實心304加工而成，上面開設有大直徑觀察窗，可直觀的觀測到爐內的各種實驗情況;爐底也是由整體實心304加工而成，固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理，整潔大方。

　　熔煉裝置由超音頻電源、水冷電纜、旋轉電極、線圈、保溫套和坩堝組成，通過更換線圈、保溫套和坩堝實現不同容量。極限溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配)，熔煉完成后可通過手動傾倒到模具內。噴鑄裝置由氣缸、石英管、時間繼電器、氣源恒定裝置等組成，可實現小容量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管，極限容量50g)

　　壓鑄裝置由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成，當溶液澆鑄或者噴鑄到母模內，啟動加壓裝置對工件加壓，提高其致密性。真空燒結爐的壓鑄底部壓頭有定位槽，保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調節(jié)高度;整套壓力架支撐在地上。爐體底部有防漏盤，防止熔液損壞真空腔體。

　　模具預熱系統(tǒng)為防止?jié)茶T到母模內的溶液冷卻過快，特在母模外部加裝感應線圈預熱，由一臺7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成，如果不用預熱，也可取下感應線圈，用悶頭密封。預留有兩路進出水，水流量可通過流量計來控制(專門用于水冷銅模)。抽真空系統(tǒng)由一臺擴散泵、一臺雙極直聯泵、三臺氣動擋板閥、真空管路和真空計等組成，冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa。爐體支架由型材和鋼板拼裝而成，門板全部采用數控加工，尺寸精度高，外表噴塑處理，整體布局合理，顏色搭配美觀。和電控柜采用一體結構。

　　另外，真空燒結爐水冷卻系統(tǒng)是由水冷機、各種閥門和水管等組成，帶有電接點水壓表，具有超壓、欠壓報警功能。