真空速凝爐熱加工的產品顏色不正常的原因是什么 　　真空爐是目前熱處理行業的主流設備，其處理出來的產品不僅質量可靠，而且環保無污染、不需進行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統熱處理設備;因此被廣泛運用于航空航天、兵器、電子、汽車、機械工業等領域。 　　但是經常有看到用戶在網上發帖詢問，真空速凝爐熱處理出來的產品顏色不對的問題，這個問題是熱處理生產中常見的一個問題，今天小編就產品顏色不對的問題為大家簡單分析一下產生的原因及解決方法，希望可以為您帶來幫助。 　　我們可以檢測真空燒結爐設備本身是否有漏氣，這個可以通過真空爐的壓升率指標來確定;這里需要提醒大家一點，就是在測試壓升率的時候一定要烘爐之后再冷卻到室溫的時候再測試，而不能打開爐門后再抽真空進行測試。 　　其次，查看真空速凝爐的進氣管道是否有漏氣的問題，有時候我們測試爐的壓升率顯示正常，但是進氣管道或者閥門有漏氣的存在，進氣管道內的壓力是有梯度的，越靠近爐體一端是負壓越多，這也是導致真空爐處理出來的產品顏色不對 　　再次，我們可以檢測通入到真空燒結爐設備內的惰性氣體的純度高不高，當惰性氣體純度不夠時，其內混入的氧氣就會導致產品發生氧化、脫碳等行為，進而導致產品變色。檢測氣體的純度可以直接檢測或通過其他設備進行對比試驗而得出結論。 　　真空速凝爐內的濕氣附著在真空爐的內壁或者換熱器上面，這種濕氣通過烘爐的方法是很難排出來的，當設備不存在以上三個問題的時候，處理出來的產品顏色還是不對就多半是這個原因引起的。這時我們可以將真空爐設備升到高溫后，停止加熱，再向爐內通入高純度的惰性氣體，然后啟動風機循環系統，利用爐內的高溫和熱風將附著在爐內壁和換熱器上面的濕氣烘烤出來，從而解決這個問題。

　　真空甩帶爐主要功能體現是在哪些部件中 　　真空甩帶爐結構形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作臺、感應加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。 　　整個自動控制系統中，真空甩帶爐起到核心處理的作用，具體的內容如下三點： 　　1、與觸摸屏的通信程序。通過從觸摸屏讀取操作命令和參數的設定值，并轉化成真空甩帶爐運算所使用的數據類型;把工藝參數和各工位的運行狀態返回觸摸屏。 　　2、邏輯處理程序。真空甩帶爐根據采集到的信號進行邏輯判斷，發出對系統和各工位運行狀態的控制信號。完成料車的運輸，真空泵抽真空，各個閥的開關，加熱給定，風機冷卻，爐體的充氣等工作。 　　3、故障報警功能：針對工藝要求，真空熔煉爐進行釬焊爐溫度顯示異常(過低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等故障報警功能，當有異常或故障出現時，現場故障報警信號燈和觸摸屏對應于故障點的溫度顯示信號將會同時出現閃動，以提醒操作人員及時對釬焊爐溫度進行調整或對故障進行處理。