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真空熔煉爐的一些處理小常識
發布時間:2019-09-05   瀏覽:3535次

  真空熔煉爐的一些處理小常識

  真空熔煉爐有很重要的使用性,而且在各個行業中都有用。但是你真的知道它的一些處理小常識嗎?今天我們就來說說。知道的,可以作為溫習,不太了解的可以作為學習。

  1.真空熔煉爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,由于鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色的氮化鈦。

  2.真空爐流動連接部門全部采用O型橡膠圈密封連接,此部門均通水冷卻。

  3.工件在真空狀態下淬火,真空熔煉爐應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。

  4.真空爐的保養應在真空或充純氮狀態下,避免平時不用時吸氣,吸潮。

  5.海內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h,國外某些企業的尺度為0.67Pa/h

  6.真空加熱以輻射為主,工件在真空熔煉爐內應該保持間距。

  7.升溫過程中,工件及爐內材料會放氣,使真空度下降。

  8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。

  9.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量應可調。

  10.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。

  11.升溫:放入工件后,真空燒結爐一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。


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