真空燒結爐的用途 　　真空燒結爐為數字化控制的石墨加熱爐，主要用于碳化硅陶瓷、碳化硼陶瓷等非氧化物陶瓷及其復合材料的脫脂與燒結。爐底也是由內外封頭和法蘭組成，中間水冷，固定在爐體底部，有電極引入，下壓頭進氣隔膜閥等組成，并裝可調節高度位移傳感器. 　　真空燒結爐十大安裝注意事項： 　　1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。 　　2、真空燒結爐控制柜安裝在相應的地基上，并固定。 　　3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。 　　4、檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現象。 　　5、絕緣電阻應不低于2兆歐姆。 　　6、真空燒結爐各閥門必須在關閉位置。 　　7、控制電源開關放在關位。 　　8、手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。 　　9、報警鈕放在開位。 　　10、按平面圖完成真空甩帶爐的循環冷卻水聯接，建議用戶在設備總進出水管處再接入一備用水(可用自來水)，防止循環水有故障或斷電導致密封圈燒壞。

　　真空熔煉爐的自身特質有哪些 　　近年來真空熔煉爐的應用越來越廣泛，而其原因是真空爐自身的優勢特點。爐子可以完全消除工件表面在加熱過程當中產生的一些雜質，所以可以讓產品獲得無變質層的清潔表面，表面光亮清潔，所以在現代工業行業當中的使用非常的廣泛。 　　幾乎在各個行業的生產熱處理過程當中，都是需要使用真空熔煉爐來進行加工和處理，可以達到更好的效果。 　　真空熔煉爐的使用相當的安全，而且對于環境沒有任何的污染，在使用的過程當中不會排放任何的廢氣廢水，所以對于大氣環境是有很好的保護作用，也符合我國現代社會產業化的綠色環保要求，既能夠在快速的速度內進行加工生產，提高了工作效率之后，還可以保證對于環境的污染處理，不需要進行三廢處理，解決大氣污染的壓力。 　　真空熔煉爐的機電一體化程度相當高，對于溫度的控制相當精確，所以在精度提高的基礎上，工件的移動以及氣壓的調節都可以事先進行編程設定，當程序編寫好之后，就可以進入到實施的工作當中，按照步驟進行編程實施，所有的工作系統都可以按照要求來進行工作，***大程度地避免人工方面的資源浪費。 　　真空熔煉爐工作效率高，可以***大程度的節省工作資源，可以避免能源的過度消耗和浪費，電熱能量的高度集中，可以讓加熱的效率更高，節能的效果可以說是相當顯著，所以在節能環保方面***是達到了***高的標準要求。