真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么 　　真空燒結(jié)爐爐體為立式爐殼，其內(nèi)層為不銹鋼制成的圓筒，外層為碳鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)完全側(cè)開(kāi)門，三分之二部分為固定爐體，設(shè)計(jì)獨(dú)特，便于操作。兩層之間形成夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走，使?fàn)t壁溫度不超過(guò)60℃，其上下法蘭焊接為一個(gè)整體。中間開(kāi)有紅外測(cè)溫孔（有保護(hù)氣氛通氣口），熱電偶測(cè)溫孔、抽氣孔及觀察孔，鉑銠熱電偶有到溫自動(dòng)退出裝置，紅外測(cè)溫觀察孔有玻璃氣吹防霧裝置，操作人員使用的觀察孔設(shè)有擋板。 　　真空系統(tǒng)：由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥（防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌）充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）波紋管、真空管路和支架等組成。 　　液壓系統(tǒng)：真空燒結(jié)爐采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測(cè)距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。 　　水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。 　　溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報(bào)警功能，也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過(guò)程。 　　充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當(dāng)真空燒結(jié)爐爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。

　　真空燒結(jié)爐真空度不足是什么原因造成的　　真空燒結(jié)爐真空度不足可能由以下原因造成：　　1.真空泵故障：真空泵是真空燒結(jié)爐中關(guān)鍵的設(shè)備之一，如果真空泵故障，就會(huì)影響真空度。可能的故障原因包括真空泵內(nèi)部部件損壞、密封不嚴(yán)、油封老化等。　　2.密封不嚴(yán)：真空燒結(jié)爐需要保持高真空度才能獲得良好的燒結(jié)效果，如果密封不嚴(yán)，就會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏，從而降低真空度。密封不嚴(yán)的原因可能包括密封件老化、密封面損壞、固定螺釘松動(dòng)等。　　3.真空管路老化：真空管路也是影響真空度的重要因素，如果真空管路老化或者出現(xiàn)損壞，就會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏，從而降低真空度。　　4.燒結(jié)室內(nèi)污染：在燒結(jié)過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生一些氣體或者雜質(zhì)，如果這些氣體或者雜質(zhì)不能被及時(shí)排除，就會(huì)影響真空度。　　5.真空度檢測(cè)儀器損壞：真空度檢測(cè)儀器是判斷真空度的關(guān)鍵設(shè)備，如果檢測(cè)儀器損壞，就會(huì)導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)確地判斷真空度。　　因此，為了保證真空燒結(jié)爐的正常運(yùn)行，需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除真空度不足的原因。