石墨化爐的性能有哪些　　石墨化爐常用于3200℃以內的高溫爐。用于各種高導熱石墨膜(PI膜)、鋰電池正極材料、碳素材料的碳化石墨化，生產碳素材料。碳絲和其他可在碳環境中燒結的材料的成型石墨化。　　石墨化爐結構組成由爐體、爐蓋、加熱感應器、保溫層及電極引出裝置、水循環分配系統、真空系統、溫控系統等。電器系統由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜，中頻電源裝置設有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表，操作顯示器件（中頻電源具備零點動功能）。控制回路具備過壓、過流、斷水等聲光報警功能。控制部分以15寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心。　　了解了爐子的基本組成結構后，廠家帶大家了解下爐子的性能：　　1、使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，設備運行故障率低。　　2、帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示并PID自動控制(如下圖)爐內的溫度，生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。　　3、采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網沖擊大，影響其他設備運轉。　　4、使用溫度高，高溫度可達3000℃，石墨化爐可工作在2600-2800℃　　5、采用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛生。　　6、升溫時間短，可達200℃/小時。　　7、爐體密封性好，保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進行密封。　　8、爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長。　　9、石墨化爐配有真空泵用于爐內氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。

　　真空燒結爐中管子在使用中的注意事項有哪些呢 　　真空燒結爐中管子在使用中的注意事項有哪些呢？今天小編和大家說下。 　　1.溫差太大，使用的時候都在管子中放隔熱塞(每側兩個)，位置是熱區和冷區之間的位置。 　　2.這么高的溫度管子中間是比較軟的，因此管子比較容易變形斷裂。建議在管子兩側加托架 　　3.還有就是新買的管子要在不同溫度下烘幾次才可以用我們這里新買回來的管子，一般烘幾次。在200℃，1000℃一般保溫1個小時。 　　4.建議升溫速度不要過快的，不要超過升溫速度***快140℃/h，極限速度***快10℃/min冷卻尤其要注意的!升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應低于10℃/分鐘,托架可以減少變形，斷裂.紅色箭頭表示重力作用，藍色箭頭表示支撐作用。 　　5.除了上面的支架問題;還有，在真空燒結爐里面燒的樣品，特別是要燒到1300℃左右的樣品，***好含水量要少(含水量是指，吸附水，結晶水等，在加熱過程中可能生成的水);建議你的樣品先預燒下，再放進管式爐，***好不要在高溫狀態下取樣、加樣，容易損壞剛玉的爐管。 　　6.不得強烈觸碰剛玉爐管不得在300℃-900℃保溫不得用低溫物體觸碰高溫的爐管. 　　7.建議真空燒結爐升降溫速率：500℃以下≤5℃/min;500-800℃≤10℃/min;800-1000℃≤5℃/min;1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min