石墨加熱棒在真空燒結爐中的優勢　　真空燒結爐的石墨棒加熱元件：石墨膨脹小、熱沖擊性強，在一定溫度范圍內，燒結爐的溫度愈高，機械性能愈好。加工性良好，價格低廉，給點髙(3700P),在燒結爐真空條件下具有高升華點和低蒸氣壓,在相同溫度下能夠輻射比其它材料更多的能量，例如比鑰熱輻射強。　　同時石墨又是很好的脫氧理，石墨與金屬氧化物作用生成一氧化碳,一氧化碳不斷被泵抽走，對真空是起凈化作用，但石墨消耗很大，壽命只有1萬小時。真空燒結爐的石墨加熱元件不會對零件產生滲碳的不利影響。　　真空燒結爐維修方便，石墨棒加熱元件可單件從燒結爐爐室直接更換，整體加熱室可用托架移出燒結爐真空室外，進行修理。　　真空燒結爐爐子工作原理：用受控的交流低壓大電流加在三相加熱的12根石墨棒加熱元件上，以石墨產生的熱量。

　　真空甩帶爐淬火方式及維修方法 　　真空甩帶爐中的主要結構部件影響設備安全性的爐殼、爐門及齒圈的結構組成。由于真空氣淬爐在正壓和負壓反復交替使用的特殊性,為了保證設備使用的安全性同時實現設備的經濟性,對爐殼和齒圈通過計算法、查圖法進行理論計算,并采用有限元分析法對結構進行安全性分析。通過力學模型對設計結構中的薄弱環節進行結構優化,達到結構安全性的要求。 　　真空甩帶爐的真空中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進行冷卻。適用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱后，移至冷卻室中充入高純氮氣并立即送入淬火油槽，快速冷卻。如果需要高的表面質量，工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和沉淀硬化仍應在真空爐中進行。 　　真空甩帶爐門密封圈是否受損，如果密封圈上有污物存在，巨力變壓器應及時進行清潔，***好用棉布蘸酒精擦拭后涂真空脂。檢查爐內加熱元件爐床、鉬屏是否完好，損壞的零部件要及時維修和更換。爐內有污染時，用吸塵器吸去灰塵寧波除塵器，并用綢布蘸酒精擦拭加熱室反射屏及加熱元件;若爐體內壁有油污時，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。 　　真空熔煉爐每次工作結束，應抽到一定真空度下保存。檢查機械泵油位，在油位低于標記線時應補加新油至油標處;當發現機械泵油有乳化#油水混合物，粘稠并泛白色$現象時，要及時更換舊油，其方法是擰開機械泵放油孔壓帽，放出舊油，從加油孔加入少許新油，沖洗泵腔次，然后擰緊機械泵放油孔壓帽，從加油孔加注新油至標處不宜過多，擰緊機械泵加油孔壓帽。在此過程中，要防止加放油孔密封圈損壞，如有損壞即時更換。每班結束后，用棉布擦拭爐體外表，清除機械泵和擴散泵上的灰塵和油污。