真空燒結(jié)爐的維護保養(yǎng)管理辦法　　真空燒結(jié)爐的維護保養(yǎng)管理辦法：　　1.編制維護保養(yǎng)計劃：根據(jù)設(shè)備的使用情況和要求，編制詳細的維護保養(yǎng)計劃。內(nèi)容應(yīng)包括清潔、潤滑、檢查、更換等。　　2.定期檢查設(shè)備：按照維護保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行檢查和維修，并記錄維護保養(yǎng)記錄。　　3.檢查密封性能：定期檢查設(shè)備的各種密封件的狀態(tài)，如閥門、管路、泵密封等，確保氣密性能達到要求。　　4.清潔設(shè)備：定期清洗設(shè)備內(nèi)外表面、閥門、管路等部件，并清理積聚的灰塵和污垢。　　5.更換加熱元件：如果加熱元件出現(xiàn)老化或其他問題導致?lián)p壞，需要及時更換，以確保設(shè)備正常工作。　　6.確保安全：在維護保養(yǎng)過程中，必須注意安全。避免接觸高溫部件、高壓電流等危險因素，并采取相應(yīng)的防護措施。　　7.保養(yǎng)記錄：記錄每次維護保養(yǎng)后的設(shè)備狀態(tài)，包括更換的部件、清潔情況等，并定期對記錄進行整理和分析。　　8.委托專-業(yè)機構(gòu)維護：如果設(shè)備出現(xiàn)較大問題或需要更換設(shè)備關(guān)鍵部件時，建議委托專-業(yè)機構(gòu)進行維護和更換，以確保設(shè)備正常工作。　　總之，真空燒結(jié)爐的維護保養(yǎng)管理辦法應(yīng)根據(jù)具體情況制定，并按照計劃執(zhí)行。在操作前仔細閱讀設(shè)備說明書，并遵循正確的操作規(guī)程。如有需要，可定期請專-業(yè)技術(shù)人員進行維護保養(yǎng)。

　　真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么 　　對真空熔煉爐進行維修后，要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。烘爐前，可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣，正常不小于2MΩ。爐子烘爐分三個階段： 　　①水分排出期O～200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度，同時保溫時間較長。 　　②真空爐體放氣量大的溫度區(qū)一般在500℃左右，因真空爐放氣量比較大，這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。 　　③保溫期1200℃左右，加熱每升高100～200℃，要進行保溫一段時間，升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。 　　真空熔煉爐使用維護操作規(guī)程，建立爐子運行記錄和修理檔案，統(tǒng)計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修，并根據(jù)真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。 　　如真空熔煉爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān)，在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次.這取決于釬焊工作的類型和使用次數(shù)。 　　真空熔煉爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時間就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢，如真空設(shè)備連續(xù)停機一個禮拜，要空運轉(zhuǎn)一次(進行烘爐)。