真空燒結(jié)爐的主要功能和特點(diǎn)：　　1、加熱元件均勻的散布在圓形或方形氧化鋁爐膛內(nèi)，散布合理，溫場(chǎng)均勻性好，可抽真空，真空度可達(dá)0.05mPa以下，并能通入多種維護(hù)氣氛；　　2、爐膛選用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，經(jīng)用，拉伸強(qiáng)度高，無(wú)雜球，純度高，節(jié)能效果顯著優(yōu)于國(guó)內(nèi)纖維材料；　　3、加熱元件的發(fā)熱溫度：　　1）加熱元件選用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2，發(fā)熱溫度可達(dá)1300℃；　　2）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，發(fā)熱溫度可達(dá)1450℃；　　3）加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱溫度可達(dá)1850℃；　　4、爐門(mén)選用循環(huán)水冷體系，可有用保證整體的密封性；　　5、可以預(yù)抽真空并能通氨分解氣、氬氣、氮?dú)獾葰怏w，爐內(nèi)設(shè)有充氣超壓防爆體系；　　6、可以預(yù)設(shè)多條加熱曲線，分配給不同的燒結(jié)材料，需求時(shí)直接調(diào)用，互不煩擾，無(wú)需重復(fù)批改溫度參數(shù)；　　7、裝備進(jìn)口壓力傳感器，過(guò)壓自動(dòng)泄壓維護(hù)，操作安全可靠；　　8、預(yù)留了485轉(zhuǎn)化接口，可通過(guò)我司專(zhuān)用軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可完成單臺(tái)或許多臺(tái)電爐、實(shí)時(shí)、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；　　9、超溫報(bào)警并斷電，漏電維護(hù)，操作安全可靠。

　　真空甩帶爐在熔煉金屬的注意事項(xiàng)有哪些 　　真空甩帶爐大家估計(jì)都聽(tīng)說(shuō)過(guò)，主要是很多金屬在里面熔煉，很多需要重新制作容器或者架構(gòu)，都是需要熔煉爐加工成溶液之后，在倒入容器里等它固化形成的，這種工藝溫度是非常高的，一不小心就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)重的話會(huì)出現(xiàn)人傷的現(xiàn)象，所以在使用的時(shí)候一定要注意，今天八佳廠家，給大家說(shuō)說(shuō)要注意哪些。 　　在真空甩帶爐融化金屬的時(shí)候，加入一種或者多種金元素的，要達(dá)到客戶(hù)制作成品鋼的規(guī)格要求時(shí)，這些都是要使用熔煉爐才能進(jìn)行操作的。在很多情況下脫氧與合金化是同時(shí)進(jìn)行的，加入鋼中的脫氧劑一部分是為了消耗合金里面的氧化，之后轉(zhuǎn)將化脫氧物排出來(lái)，還為了讓鋼水所吸收，這樣更好的吸收合金。注意了在脫氧操作還沒(méi)有完成之前，可以同時(shí)加入合金，這樣可以更好的熔煉。 　　但是在真空甩帶爐熔煉的時(shí)候一定要保證添加的量，要符合成品鋼成分的標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，進(jìn)行添加操作。一擔(dān)加多失敗損失是非常大的，所以在添加控制主要從配料到出鋼的各個(gè)環(huán)節(jié)，特別是合金成分的控制。