感應加熱式真空速凝爐性能一覽表： 概述: 真空速凝爐（又名甩帶爐或甩片爐）是利用真空感應熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態下把合金原料進行脫氣、調質、合成、融化并通過坩堝傾爐系統澆鑄，經過中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤上進行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產專用熔煉設備，在釹鐵硼磁材的生產中可有效地減少ɑ-Fe生成。 性能特點: 1. 性價比高。 2. 采用多重安全保障。 3. 通過PLC實現全自動化控制、實時監控、全中文操作系統、全觸摸屏工作環境，操作簡潔。 4. 生產的片狀產品厚度均勻、結晶效果好，合格品率達到98％以上。 5. 熔煉量大、產量高、穩定性好，為提高生產效率提供了保障。 真空速凝爐性能參數一覽表：   型號 LYSC--300 LYSC--600 LYSC--800 LYSC--1000 熔化量 300kg/爐 600kg/爐 800kg/爐 1000kg/爐（*1200kg） 熔化溫度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化時間 50分鐘 50分鐘 60分鐘 60分鐘 極限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 壓升率 2.0Pa/h以下 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 電源頻率 800Hz 800Hz 800Hz 800Hz 電源功率 300KW 600KW 600KW 800KW 電源電壓 AC380V AC380V AC380V AC380V 安裝尺寸 W8M×L9M×H4.5M W8M×L12M×H6.5M W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M

　　真空燒結爐作為常用的工業設備，在長期使用后，就需要保養，減少設備損壞。今天，就請洛陽八佳電氣為大家介紹下燒結爐的保養知識! 　　燒結爐停用時，要使其爐內保持真空狀態。真空燒結爐爐內的灰塵要用浸泡過乙醇或汽油的綢布擦拭，使其保持干燥。 　　在拆裝真空燒結爐上的真空系統、密封結構等零部件時，也要用浸泡過乙醇或汽油的抹布清洗干凈，晾干后，涂上真空油脂，然后再組裝。 　　無論是燒結爐，還是真空速凝爐等其他工業路，爐殼都要經常擦拭，保持干凈。一些零部件都要清洗后再放入爐內，以防止雜質進入。 真空燒結爐詳細描述： 　　1、 設備具有超高溫度的特點，從而更好的滿足客戶的工藝要求。 　　2、 燒結爐真空度指標隨工藝要求不同而有較大差別，我公司可根據客戶的要求配置不同的真空系統。為適應粉末材料的燒結，真空系統具有緩抽功能。 　　3、 選材優質，設備密封性好，漏率小，壓升率指標實際更高。 　　4、 爐膛內部均由不銹鋼等材料制成，特別適合真空環境下熱加工的條件。 　　5、 內(外)循環大功率風機快速冷卻，大幅度提高生產效率。 　　6、 超高溫爐溫度控制采用熱藕和光學測溫儀分段測量自動轉換，智能溫控儀控制升溫、恒溫、降溫，實現自動溫控功能。溫控儀具有工藝存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線具有PID參數自運算及掉電保護功能。 　　7、 *數字式智能真空計，及優質測量規管，確保真空度與溫度控制連鎖，滿足工藝要求。 　　8、 整個工藝過程控制由可編程序控制器(PLC)完成，全部動作均采用聯鎖保護，可選擇手動或自動兩種工作方式，并配有值得信賴的報警及保護措施。 　　9、 根據用戶不同的需求提供各種規格的設備。 　　特點 　　1、 單室、內熱、冷壁、臥室結構，整體布置緊湊合理。 　　2、 *溫度達2000度 　　3、 加熱室結構合理，確保更嚴格的爐溫均勻性要求。 　　4、 設備操作靈活，占地面積小，節約空間。 　　5、 真空系統上設有專用的捕集裝置用于保護真空系統。 　　6、 可以配置脫蠟裝置，是脫蠟與燒結在同一設備中完成，提高生產率。 　　7、 可以根據實際工藝，增配向爐內通入的氦氣、氫氣、氬氣等的氣氛供給系統。 以上內容來源于洛陽八佳電氣：http://m.mg4366.com